Ürünler

Ana sayfa Ürünler Tuğla Makinası İçi Boş Tuğla Makinası Ayrıntılar

Kenya Hollow Tuğla Makineleri Fiyatı

Curbstone tuğla makinesi, çeşitli özelliklerde ve stillerde Curbstone tuğlalarının üretilmesini sağlayan çeşitli kalıp seçenekleri sunar. Ayrıca, manuel çalışmanın zorluğunu ve maliyetini azaltarak kullanımı basit ve kolaydır.

Soruşturma göndermek

Özellikleri

4-15

Çimento Blok Yapma Makinesinin Teknik Özellikleri

Genel özellikler

Model aralığı: Lm4/v3, qmy 4-30, qt serisi (örneğin qt 4-15, qt 6-15, qt 8-15)

Üretim kapasitesi:

Standart bloklar/saat: 800–2.400 birim (örn., 400 × 200 × 200 mm içi boş bloklar)

Döngü süresi: 15-30 saniye (PLC aracılığıyla programlanabilir)

Malzeme girişi:

Çimento: ASTM Tip I/II veya eşdeğeri

Toplam boyutu: 10 mm'den az veya eşit (kompakt taneciklik için optimize edilmiş)

Su-çimento oranı: {0}}. 4-0.6 (karışım sertliği için ayarlanabilir)

Mekanik ve elektrik parametreleri

Güç sistemi:

Motor gücü: 18.5 kW (sıkıştırma ve titreşim için birincil tahrik motoru)

Hidrolik pompa: 7.5 kW (Basınç Aralığı: 12-26 MPa)

Gerilim: 380V ±%10, 3- faz, 50/60 Hz

Titreşim mekanizması:

Sıklık: 3.500–4.800 rpm (ayarlanabilir eksantrik ağırlıklar)

Titreşim kuvveti: 15 kn'den büyük veya eşit (tek tip sıkıştırma için)

Yapısal boyutlar:

Makine boyutu: 5.8 m (L) × 2.4 m (W) × 3.2 m (H)

Ağırlık: ~ 9.5 ton (kalıplar ve aksesuarlar hariç)

Kontrol sistemi

Otomasyon seviyesi: HMI arayüzüne sahip programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC)

Özellikler:

Basınç, titreşim yoğunluğu ve döngü süresinin gerçek zamanlı izlenmesi

Aşırı yük koruması için hata teşhisi ve otomatik kabuklu

Kalıp ve Uyumluluk

Standart Kalıp Seçenekleri:

Blok türü	Boyutlar (mm)	Döngü başına çıktı
Oyuk	400×200×200	4-6 birim
Katı tuğla	240×115×53	10-12 birim
Kaldırım levhası	200×100×60	12-15 birim

Kalıp malzemesi: Hardened steel (HRC 55–60) for durability (>100, 000 döngüler)

Operasyonel verimlilik

Enerji tüketimi: ~ 25-35 kWh 1 başına, 000 bloklar (karışım kompozisyonuna göre değişir)

İşgücü Gereksinimi: 2–3 operatör (malzeme yükleme ve kalite kontrolleri için)

Uyum ve Standartlar

Emniyet: CE, ISO 12100 (makine güvenliği), OSHA uyumlu

Emisyon: 1 m mesafede 80 dB (a) 'dan daha az veya eşit gürültü

İsteğe bağlı eklentiler

Paletleme robotları (~% 20 emek azaltma)

Güneş enerjili kürleme odaları (şebeke dışı işlemler için)

GSM/4G aracılığıyla IoT özellikli uzaktan izleme

product-800-800

Beton blok yapma makineleri için temel hususlar ve operasyonel yönergeler

1. Geliştirilmiş üretim verimliliği
Ölçeklendirilmiş üretim kapasitesi
Tek bir tam otomatik çimento tuğla yapım ünitesinin günlük çıkışı 10, 000-30, 000 bloklara (belirli modele bağlı olarak) ulaşabilir, bu da 50-200 geleneksel manuel tuğla yapımının verimliliğinin katlarıdır. Örneğin, belirli bir Hess Press serisi 30 saniyelik bir döngü elde edebilir ve mekanize vuruş kontrolü manuel müdahalenin aralıklı doğasını ortadan kaldırır.

2. Malzemelerin bilimsel optimizasyonu
Oranların kesin kontrolü
Çimento-toplama oranı (0%3'ten daha az veya eşit olan hassas tartım sistemi hatası) kullanılır ve endüstriyel atık cürufu (uçucu kül, cüruf vb.) Malzemenin mekanik özelliklerinin bilimsel optimizasyonunu elde etmek için programlı olarak ayarlanır (maksimum değiştirme oranı%60'a ulaşabilir).
Titreşim sıkıştırma ve hidrolik şekillendirme teknolojisi, tuğlaların yoğunluğunu 1850-2100 kg/m³'ye (geleneksel süreçlerden yaklaşık% 25 daha yüksek) artırabilir, mikro gözenekliliği 18-22% (SEM test verileri) azaltabilir ve donma-çözme direncini önemli ölçüde iyileştirebilir (donma-tepme döngüsü 15'ten 50'den 50'ye yükselir).

3. Yeşil üretim dönüşümü
Katı atıkların kaynak kullanımı
Her 1 0, 000 üretilen standart tuğlalar, 3.5 ton inşaat atığı veya 2,8 ton uçucu külü emebilir ve CO₂ emisyonları geleneksel kil tuğlalarından% 68 daha düşüktür (yaşam döngüsü değerlendirme verileri şovu: Makine yapımı çimento tuğlalarının karbon emisyonları}. 0.38tco₂e/m³).

4. Ekonomik etki genişlemesi
Tam Yaşam Döngüsü Maliyet Optimizasyonu
Ekipmana ilk yatırım ￥ 1'e ulaşabilir. 5-2. 0 milyon:

İşçilik maliyetleri% 70 azaldı (operatör sayısı 20'den 3'e düştü)
Atık kaybı% 90 azaldı
Üretim arazisi% 40 tasarruf
Yatırım geri ödeme süresi 2'ye kısaltılabilir.

5. Ortak sorunların giderilmesi

Sorun	Çözüm
Çıkarma sırasında çatlakları bloke edin	Kürleme süresini artırmak; Titreşim yoğunluğunu azaltın
Tutarsız blok boyutları	Kalıp hizalamasını doğrulayın; Malzeme tekdüzeliği kontrol edin
Hidrolik basınç kaybı	Sızıntıları inceleyin; Yağı yenileyin veya değiştirin
Aşırı gürültü	Rulmanları incelemek; Gevşek bileşenleri sıkın

product-556-726

product-648-908

1 4

why choose us

Bir Su Koruma Projesi çevresindeki destekleyici yolların inşasında, proje karmaşık jeolojik koşullar ve sert iklim ortamlarıyla karşı karşıya kaldı ve kaldırım taşlarının korozyon direnci ve darbe direnci için son derece yüksek gereksinimler vardı. Nianpeng Curbstone tuğla makineleri, bol miktarda yerel atık kaynaklarını hammadde olarak kullandı. Benzersiz formüller ve üretim süreçleri yoluyla, üretilen kaldırım taşları mükemmel korozyon direnci ve darbe direnci sergiledi. Ayrıca, ekipmanın yüksek üretim kapasitesi projenin acil inşaat dönemi gereksinimlerini karşıladı. Projenin tüm inşaat dönemi boyunca, su koruma projesi çevresindeki yolların sorunsuz bir şekilde yapımını sağlayarak, toprak erozyonunu etkili bir şekilde önleyerek ve Su Koruma Projesi'nin uzun süreli sabit çalışması için güçlü destek sağlayan, kaldırım taşları sağladı.

about us