Suudi Arabistan'da içi boş blok yapım makinesi

---

İçi Boş Tuğla Makinesi Düzenli Teftiş ve Bakım Planı

I. Günlük muayene ve bakım (başlangıçtan önce, üretim sırasında ve kapatıldıktan sonra)

(İ) Başlangıç ​​öncesi denetim

Hidrolik sistem

Muayene Ürünleri: Hidrolik yağ seviyesi, yağ görünümü ve hidrolik boru eklemleri.

Muayene yöntemi: Yağın "minimum - maksimum" ölçeği arasında olup olmadığını görmek için hidrolik yağ tankı seviyesi göstergesini gözlemleyin. Yağı netlik ve bulanıklık veya koku için gözlemleyin. Sızıntıları kontrol etmek için boru derzlerine dokunun.

Bakım Standartları: Yağ seviyesi ölçek gereksinimleri dahilindedir, yağ açık ve safsızlıklar ve koku içermez ve boru derzleri sızdırmaz. Yağ seviyesi yetersizse, aynı dereceli hidrolik yağ ekleyin. Yağ seviyesi anormalse veya bir sızıntı varsa, derhal araştırın ve ele alın.

Elektrik sistemi

Muayene Ürünleri: Elektrik Kontrol Kabini Görünümü, Göstergeler ve Pushbutton Anahtarları.
Muayene yöntemi: Elektrik kontrol dolabını hasar veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin ve kapı contalarının iyi durumda olduğundan emin olun. Kontrol kabini güç kaynağını açın ve tüm göstergelerin uygun şekilde aydınlatıldığını kontrol edin. Hassasiyet ve etkinliği kontrol etmek için tüm düğmelere ve anahtarlara basın.
Bakım Standardı: Elektrik kontrol kabini iyi durumda, kapı contaları iyi durumda, göstergeler düzgün çalışıyor ve düğmeler duyarlı. Hasar veya anormallikleri derhal onarın veya değiştirin.

Kalıplar ve kalıplama bileşenleri

Muayene öğeleri: Kalıp boşluğu, küf bağlantı cıvataları ve vibratör görünümü.

Muayene yöntemi: Çimento kalıntısını ve hasarını kontrol etmek için bir el feneri kalıp boşluğuna parlayın. Gevşek kalıp bağlama cıvatalarını kontrol etmek için bir anahtar kullanın. Vibratörü hasar veya deformasyon açısından inceleyin.

Bakım Standardı: Kalıp boşluğu temiz ve enkaz ve hasar içermez, bağlantı cıvataları sıkıdır ve vibratör iyi durumda. Herhangi bir kalıntıyı temizleyin; Gevşek cıvataları sıkın; ve hemen herhangi bir hasarı onarın.

Sürücü sistemi

Muayene öğeleri: Kemer gerginliği, zincir yağlama ve şanzıman görünümü. Muayene yöntemi: Gerginliğini kontrol etmek için kemerin merkezine parmağınızla bastırın (10-15 mm'lik bir damla kabul edilebilir). Yağlama, pas veya bağlanma için zincir yüzeyini gözlemleyin. Vites kutusunu sızıntı veya hasar olup olmadığını kontrol edin.

Bakım Standardı: Kemer gerginliği kabul edilebilir, zincir iyi yağlanmış ve pas veya bağlama içermez ve şanzıman sızıntı veya hasar içermez. Kemer çok gevşek veya çok sıkı ise, ayarlayın. Zincir yetersiz kalırsa, yağlayıcı ekleyin. Sızıntı veya hasar varsa, derhal adresleyin.

(İi) Üretim sırasında denetim

Hidrolik sistem

Muayene Ürünleri: Hidrolik basınç, yağ sıcaklığı ve silindir çalışma.

İnceleme yöntemi: Basıncın ayarlanan aralıkta olup olmadığını kontrol etmek için hidrolik basınç göstergesini gözlemleyin (örn. Ana silindir basıncı genellikle 25 MPa'yı geçmemelidir). Yağ sıcaklığını ölçmek için bir termometre kullanın (normal aralık: 20-40 derece). Silindirin sorunsuz bir şekilde uzanıp uzatılmadığını ve herhangi bir yapışkan veya olağandışı gürültü olup olmadığını gözlemleyin.

Bakım Standardı: Basınç ayarlanan aralıkta sabittir, yağ sıcaklığı normaldir ve silindir çalışması pürüzsüzdür. Basınç anormalse, yağ sıcaklığı çok yüksekse veya silindir çalışmasıyla ilgili herhangi bir sorun varsa, makineyi derhal denetleme için durdurun.

Motor ve Elektrik Bileşenleri

İnceleme öğeleri: Elektrik bileşenlerinin motor sıcaklığı, akım ve çalışma gürültüsü.

Muayene yöntemi: sıcaklığı hissetmek için motor muhafazasına dokunun (en fazla 80 dereceden yok); Motor çalışma akımını ölçmek için bir kelepçe ölçer kullanın (nominal akımın% 110'ından fazlası); ve elektrik kontrol kabinindeki anormal sesleri dinleyin.

Bakım Standardı: Normal motor sıcaklığı ve akım, elektrik bileşenlerinden anormal çalışma sesleri yok. Herhangi bir anormallik tespit edilirse, makineyi derhal denetleme için durdurun.

Kalıplar ve kalıplama bileşenleri

Muayene Ürünleri: Tuğla Oluşturma Kalitesi ve Kalıp Titreşimi.

Muayene yöntemi: Yontulmuş köşeler, çatlaklar veya yüzey eşitsizliği için tuğlaları gözlemleyin. Anormal titreşim genliği (normal genlik 2-4 mm) ve olağandışı sesler için kalıbı gözlemleyin.

Bakım Standardı: Kabul edilebilir tuğla oluşturma kalitesi ve normal kalıp titreşimi. Tuğla kalitesi zayıfsa veya küf titreşimi anormalse, inceleme için makineyi ayarlayın veya durdurun. (İii) Parantez sonrası bakım

Temizlik

Temizlik kapsamı: Ekipman yüzeyi, küf boşluğu, elektrik kontrol kabini ve hidrolik yağ tankı kapağı.

Temizleme yöntemi: Toz ve çimento kalıntısını ekipman yüzeyinden çıkarmak için bir süpürge veya bez kullanın; Kalıp boşluğundan artık çimentoyu çıkarmak için özel bir araç kullanın; Elektrik kontrol dolabını açın ve basınçlı hava (basınç 0.4 MPa'yı aşmayan) ile tozu hafifçe üfleyin; Sızdırmazlık yüzeyini temiz tutmak için hidrolik yağ tankı kapağını silin.

Bakım Standardı: Ekipman yüzeyi, küf boşluğu, elektrik kontrol kabini ve hidrolik yağ tankı kapağı temiz ve enkaz içermemelidir.

Ekipman Durum Kaydı

Kayıt İçeriği: Günlük ekipman çalışma saatleri, üretilen tuğla sayısı, karşılaşılan anormallikler ve bunların çözünürlükleri.

Kayıt yöntemi: Doğruluk ve eksiksizliği sağlamak için Ekipman İşlem Kayıt Sayfasını tamamlamak için özel bir kişiyi belirleyin.

Bakım Standardı: Kayıt sayfası, sonraki izlenebilirliği ve analizi kolaylaştırmak için tam bilgilerle standart bir şekilde tamamlanmalıdır.

İi. Haftalık muayene ve bakım (her haftanın son iş gününde gerçekleştirilmiştir)

Hidrolik sistem

Muayene İçeriği: Aşınma için hidrolik yağ filtresi ve hidrolik çizgiler.
Muayene yöntemi: Hidrolik yağ filtresini sökün ve yüzeyi fazla enkaz açısından inceleyin. Hidrolik çizgileri aşınma, deformasyon veya çatlaklar açısından dikkatlice inceleyin.

Bakım Standardı: Filtrenin temiz ve aşırı kalıntılardan arındırıldığından ve hatların aşınma, deformasyon veya çatlaklar içermediğinden emin olun. Filtre tıkanırsa, değiştirin; Çizgilerle ilgili herhangi bir sorun varsa, derhal onarın veya değiştirin.

Motor ve Elektrik Bileşenleri

Muayene Ürünleri: Motor soğutma fanı, ısı batması ve elektriksel terminaller.

Muayene yöntemi: Motor soğutma kapağını ve tozu soğutma fanından ve ısı lavabosundan temizleyin. Elektrik kontrol dolabını açın ve tüm terminalleri gevşeklik ve oksidasyon açısından inceleyin.

Bakım Standardı: Soğutma fanının ve ısı lavabının temiz olduğundan ve terminallerin sıkı ve oksidasyondan arındırıldığından emin olun. Gevşek terminalleri sıkın; Oksidasyon varsa, onları zımparalayın ve yeniden sıkın.

Kalıplar ve kalıplanmış bileşenler

Muayene Ürünleri: Kalıp Sonu Giyim ve Vibratör Bağlama Cıvataları.

Muayene yöntemi: Aşınma derecesini belirlemek için kalıp kesme kenarını ölçmek için bir kaliper kullanın. Vibratör ve kalıp arasındaki bağlantı cıvatalarını gevşeklik için incelemek için bir anahtar kullanın. Bakım Standartları: Kalıp kenarı aşınması izin verilen aralık içindedir (örn., Boşluk boyut sapması 2 mm'den fazla değildir) ve bağlantı cıvataları sıkılır. Aşınma standardı aşarsa, kalıbı onarın veya değiştirin; Cıvatalar gevşekse, sıkın.

Sürücü sistemi

Muayene Ürünleri: Kemer aşınması ve zincir bağlantı durumu.

Muayene yöntemleri: Kemer yüzeyini çatlaklar ve yaşlanma belirtileri için gözlemleyin; Deformasyon, bağlanma ve pürüzsüz rotasyon için zincir bağlantılarını inceleyin.

Bakım Standartları: Kemerler şiddetli aşınma ve yaşlanmadan arınmış olmalı ve zincir bağlantıları deformasyon veya bağlanma içermelidir. Kemer hasar görürse, değiştirin; Zincirin sorunları varsa, onarın veya değiştirin.

III. Aylık Teftiş ve Bakım (her ayın son iş gününde gerçekleştirilmiştir)

Hidrolik sistem

Muayene Ürünleri: Hidrolik sistem contaları ve hidrolik yağ pompasının çalışma sesi.

Muayene yöntemleri: Ana silindir, yağ pompası ve solenoid valf üzerindeki contaları (O-rings ve toz contaları gibi) sökün ve sızıntı, deformasyon veya yaşlanma için inceleyin. Çalışma sırasında hidrolik yağ pompasından olağandışı sesleri dinleyin.

Bakım Standartları: Contalar sızıntı, deformasyon veya yaşlanma içermemeli ve yağ pompası olağandışı sesler içermemelidir. Conta hasar görürse, değiştirin; Yağ pompasıyla ilgili bir sorun varsa, hemen onarın.

Motor ve Elektrik Bileşenleri

İnceleme öğeleri: Motor sarma yalıtım direnci ve basınç sensörü doğruluğu.

Muayene yöntemi: Motor sarma yalıtım direncini ölçmek için bir megohMeter kullanın (0,5MΩ'dan daha büyük veya eşit kabul edilebilir). Farklı basınçlar ayarlayın ve basınç sensörü ekranını doğruluk açısından kontrol edin (hata 0.5MPa'ya eşit veya eşit).

Bakım Standardı: Yalıtım direnci kabul edilebilir ve basınç sensörü doğrudur. Yalıtım direnci çok düşükse, sargıları kurutun veya motoru değiştirin. Sensör hatası standardı aşarsa, kalibre edin veya değiştirin.

Kalıplar ve kalıplanmış parçalar

Muayene öğeleri: genel kalıp doğruluğu ve vibratör taşıyan yağlama.

Muayene yöntemi: Kalıp düzlüğünü, dikeyliğini ve diğer doğruluk göstergelerini kontrol etmek için hassas bir seviy, kaliper veya diğer araçlar kullanın. Vibratör yatağı uç kapağını açın ve yeterli yağlama ve herhangi bir bozulma açısından yatak yağını kontrol edin.

Bakım Standardı: Kalıp Doğruluğu Gereksinimleri karşılar ve Yağlama Yağlaması iyidir. Kalıp doğruluğu spesifikasyonları aşarsa, ayarlayın veya onarın. Gres yetersizse veya bozuluyorsa, yüksek sıcaklık gresi ekleyin veya değiştirin (lityum bazlı gres, sıcaklık aralığı -20-120 derece).

Şanzıman sistemi

İnceleme: Şanzıman yağı seviyesi ve dişli meshing.

Muayene yöntemi: Yağ seviyesinin normal olup olmadığını kontrol etmek için şanzıman yağ seviyesi göstergesini gözlemleyin. Şanzıman İnceleme penceresini açın ve dişlileri pürüzsüz meshing ve anormal aşınma veya kırık dişler için inceleyin.

Bakım Standardı: Normal yağ seviyesi ve iyi dişli örgü. Yağ seviyesi yetersizse, aynı tip dişli yağı ekleyin. Herhangi bir dişli problemi varsa, derhal onarın veya değiştirin.

IV. Üç Aylık Muayene ve Bakım (her çeyreğin son ayının son iş gününde gerçekleştirilmiştir)

Hidrolik sistem

İnceleme: Hidrolik yağ performansı ve ana silindir liner durumu.

İnceleme yöntemi: Bir hidrolik yağ örneği alın ve viskozite, su içeriği ve safsızlık içeriğini test etmek için profesyonel bir test ajansına gönderin. Ana silindiri sökün ve astarı gerinim veya aşınma için inceleyin.

Bakım Standardı: Yağ performansı standartları karşılar ve silindir astarı şiddetli gerilme veya aşınma içermez. Yağ standart altı ise, değiştirin; Silindir astarı arızalı ise, onarın veya değiştirin.

Motor ve Elektrik Bileşenleri

Muayene öğeleri: Denetleyici performansı ve sınır anahtarı hassasiyeti.

İnceleme yöntemi: Tüm kontrol komutlarının doğru bir şekilde yürütüldüğünü doğrulamak için denetleyici üzerinde fonksiyonel bir test yapın. Devreyi doğru bir şekilde kapattığını ve kapattığını doğrulamak için sınır anahtarını manuel olarak tetikleyin.

Bakım Standardı: Denetleyici işlevi normaldir ve sınır anahtarı duyarlılığı yüksektir. Herhangi bir anormallik tespit edilirse onarın veya değiştirin.

Kalıplar ve kalıplanmış bileşenler

Muayene Ürünleri: Kalıp malzemesi yorgunluğu durumu ve genel vibratör performansı.

Muayene yöntemi: kalıp malzemesini iç çatlaklar gibi yorgunluk hasarı açısından incelemek için özel test ekipmanlarını (ultrasonik kusur dedektörü gibi) kullanın. Titreşim frekansının ve genliğin gereksinimleri karşıladığını doğrulamak için vibratörde yüksüz ve yüklü testler yapın.

Bakım Standardı: Kalıp Yorgunluk Hasarı ve Vibratör Performans Toplantı Özellikleri. Herhangi bir sorunu derhal ele alın.

Şanzıman sistemi

Muayene ürünleri: Şanzıman bileşenlerinin aşınması ve kasnaklar ve dişliler arasında koaksiyellik.
İnceleme yöntemi: dişliler, zincirler ve kasnaklar gibi iletim bileşenlerinin aşınmasını kontrol etmek için bir aşınma test cihazı kullanın. Kasnakların ve dişlilerin koaksilliğini kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın (0,1 mm'ye eşit veya eşit hata).

Bakım Standardı: İzin verilen aralıkta giyin ve koaksiyellik gereksinimlerini karşılar. Aşınma standart veya koaksite sapmasını aşarsa, bileşeni ayarlayın veya değiştirin.

V. Altı Yıllık Denetim ve Bakım (her altı aylık dönemin son ayının son iş gününde gerçekleştirilmiştir)

Hidrolik sistem

Muayene öğeleri: Hidrolik sistemin genel temizliği ve hidrolik valflerin performansı.

İnceleme yöntemi: Tank, boru ve hidrolik valfler dahil olmak üzere hidrolik sistemi iyice temizleyin. Aşınma, yapışma ve yay deformasyonunu kontrol etmek için hidrolik valfleri sökün ve inceleyin.

Bakım Standardı: Sistemi temizleyin ve iyi hidrolik valf performansı sağlayın. Herhangi bir hidrolik valf problemini onarın veya değiştirin.

Motor ve Elektrik Bileşenleri

Muayene Ürünleri: Dahili motor temizliği ve elektrik devresi bozulması.

Muayene yöntemi: Motor ucu kapağını ve tozu ve enkazları motor iç mekandan çıkarın. Elektrik devrelerini bozulma, hasar ve yalıtım bütünlüğü açısından inceleyin. Bakım Standartları: Motor içi temizdir ve kablolama yaşlanma ve hasar içermez. Herhangi bir kablolama problemi varsa, bunları değiştirin.
Kalıplar ve kalıplama bileşenleri
Muayene içeriği: Kalıp onarımı ve değiştirme değerlendirmesi, vibratör yatak aşınması.
Muayene yöntemleri: Onarım veya değiştirmenin gerekli olup olmadığını belirlemek için kalıbın durumunu kapsamlı bir şekilde değerlendirin; Vibratör yatağını sökün ve iç ve dış yarışları ve yuvarlanma elemanlarını aşınma ve dökülme için inceleyin.
Bakım Standartları: Değerlendirme sonuçlarına göre kalıbın onarılması veya değiştirilmesi gerekip gerekmediğini belirleyin. Rulmanlar şiddetli aşınma içermelidir. Hasar görürseniz, bunları değiştirin.
Şanzıman sistemi
Muayene İçeriği: Şanzıman iç temizlik ve genel şanzıman sistemi çalışması.
Muayene yöntemleri: Şanzımanı sökür ve safsızlıkları ve demir dosyalarını temizler. Anormal titreşim ve gürültüyü kontrol etmek için iletim sisteminin tam bir çalışma testini yapın.
Bakım Standartları: Şanzıman iç temizlik ve pürüzsüz iletim sistemi çalışması. Herhangi bir sorun derhal ele alınmalıdır.
VI. Yıllık Teftiş ve Bakım (her yılın son ayının son iş gününde gerçekleştirilmiştir)
Genel Ekipman Durum Değerlendirmesi
Değerlendirme içeriği: her bileşenin çalışma koşulları, genel ekipman performansı ve güvenlik özellikleri. Değerlendirme yöntemi: Profesyonel teknisyenler, günlük ve düzenli bakım kayıtlarına göre operasyonel durumlarını değerlendirerek tüm ekipman bileşenlerinin kapsamlı bir incelemesini yaparlar. Ayrıca üretim verimliliği ve tuğla kalitesi gibi performans göstergelerini test ederler ve güvenlik cihazlarının (koruyucu kapaklar ve acil durdurma düğmeleri gibi) bütünlüğünü ve etkinliğini doğrularlar.
Bakım Standartları: Her ekipman bileşeninin bozulması ve değiştirme programı açıkça tanımlanmıştır, bu da ekipman performansının standartları ve güvenlik cihazlarının etkili olmasını sağlar.
Çekirdek bileşen değiştirme ve yükseltme
Değiştirme ve Yükseltme İçeriği: Genel ekipman koşulu değerlendirmesine dayanarak, ciddi yaşlı veya performans bozulması yaşayan çekirdek bileşenler (ana silindir, motor ve kalıp gibi) değiştirilecektir. Gerekli teknik yükseltmeler (otomatik kontrol sistemlerinin ve enerji tasarrufu sağlayan cihazların kurulumu gibi) endüstri teknolojik gelişmeleri ve üretim ihtiyaçlarına göre gerçekleştirilecektir.
Değiştirme ve Yükseltme Yöntemleri: Ekipman spesifikasyonlarını ve performans gereksinimlerini karşılayan ve profesyoneller tarafından değiştirilmesini ve kurulmasını sağlayan yüksek kaliteli bileşenleri seçin. Yükseltme işlemi sırasında, yükseltmeden sonra ekipmanın sabit çalışmasını sağlamak için ilgili teknik özelliklere kesinlikle uyun.
Bakım Standartları: Değiştirilen bileşenler tatmin edici kalitededir ve yükseltilmiş ekipman performansı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilir. Ekipmanın yağlama sisteminin kapsamlı bakımı

Bakım İçeriği: Tüm yağlama noktalarını temizleyin, yağları değiştirin ve yağlama sistemi borularını inceleyin.

Bakım yöntemi: Eski gres ve safsızlıkları gidermek için tüm yağlama noktalarını iyice temizleyin. Her bir bileşenin gereksinimlerine göre uygun yağlayıcı tipini ekleyin. Yağlama sistemi borularını pürüzsüz yağlamayı sağlamak için tıkanıklıklar ve sızıntılar açısından inceleyin.

Bakım Standardı: Yağlama noktaları temiz, yağlayıcı yeterli ve doğru tipte ve borular tıkanıklıklar ve sızıntılar içermiyor.