Umman'da tuğla yapım makinesi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tuğla yapım makinelerinin günlük bakımı, istikrarlı çalışmayı sağlamak, servis ömrünü uzatmak ve kesinti süresini azaltmak için çok önemlidir. Bu bakım çekirdek sistemlere (hidrolik, elektrik ve mekanik), anahtar bileşenlere (kalıplar ve taşıma mekanizmaları) ve yardımcı üretim süreçlerine (hammaddeler ve temizlik) odaklanmalıdır. Her biri net bakım noktaları ve işletim standartları gerektiren aşağıdaki altı ana modüle ayrılabilir:

1. Hidrolik Sistem Bakımı (Çekirdeğin Çekirdeği, Hassasiyet ve Ekipman Yaşamını Doğrudan Etkiler)

Hidrolik sistem, tuğla yapma makinesinin "güç kalbi" dir (özellikle hidrolik modeller). Yanlış bakım, yetersiz basınç, zayıf presleme ve yağ sızıntıları gibi sorunlara kolayca yol açabilir. Odak noktasının kilit alanları şunlardır:

Hidrolik yağ yönetimi

Yağ seviyesi kontrolü: "Min" ve "maks" işaretleri arasında olduğundan emin olmak için makineyi başlatmadan önce yağ deposunu günlük olarak kontrol edin. Yetersizse, hemen aynı tip hidrolik yağla doldurun (yağ bozulmasını önlemek için farklı markaları/türleri karıştırmayın).

Yağ kalitesi izleme: Yağ rengini (normalde açık sarı; siyah/bulanıklık bozulmayı gösterir) ve netliği (safsızlıkların ve tortuların olmaması için) haftalık olarak gözlemleyin. Hidrolik yağı her 3-6 ayda bir (veya 2000 saatlik çalıştıktan sonra) tamamen değiştirin ve yağ tankı ve filtrenin iç duvarını temizleyin.

Yağ sıcaklığı kontrolü: Çalışma sırasında yağ sıcaklığını 30-55 derece arasında tutun. 60 dereceyi aşarsa, azalmış yağ viskozitesini ve conta bozulmasını önlemek için teftiş için makineyi derhal kapatın (muhtemelen tıkalı bir soğutucu, yetersiz yağ veya bir pompa veya valf arızası gösterir).

Mühür ve boru hattı denetimi

Hidrolik boru hatlarını (yağ boruları, eklemler ve silindirler) günlük olarak inceleyin. Yağ sızıntıları (yağ damlama veya yağ sızıntısı belirtileri) tespit edilirse, contaları (o-ringler ve yağ keçeleri gibi) değiştirin veya basınç kaybını ve yağ atıklarını önlemek için derzleri hemen sıkın.

Silindir piston çubuk yüzeyini aylık olarak inceleyin. Çıkan veya pas bulunursa, daha fazla sızdırmazlık aşınmasını önlemek için ince zımpara kağıdı ile onarın (piston çubuğu hasarı, yağ sızıntısının ana nedenlerinden biridir). Hidrolik bileşen bakımı
Haftalık hidrolik filtreleri (emme ve geri dönüş filtreleri) haftalık olarak temizleyin ve safsızlıkların pompaya ve vanalara girmesini önlemek için her 1-2 ayda bir değiştirin, potansiyel olarak valf çekirdek yapışmasına veya pompa aşınmasına neden olur.
Pürüzsüz çalışma ve olağandışı sesler (örneğin bir uğultu sesi tıkalı bir tıkanıklığı gösterebilir) için üç ayda bir tahliye vanalarını, ters vanaları ve diğer valf bloklarını inceleyin. Gerektiğinde söküp temizleyin (profesyonel personel gerektirir).
İi. Elektrik Sistemi Bakımı (otomatik ekipman çalıştırmasını sağlar ve güvenlik kazalarını önler)
Elektrik sistemi, ekipmanın başlangıcını ve durmasını ve işlemlerin bağlantısını (besleme, presleme ve taşıma gibi) kontrol eder. Bakım hem güvenliği hem de istikrarı önceliklendirmelidir:
Devre ve kablo denetimi
Makineye günlük olarak başlamadan önce, gevşek veya yanmış olmadıklarından emin olmak için dağıtım kutusundaki kablo terminallerini (kontaktörler, röleler ve invertörler) inceleyin. (Herhangi bir kararma belirtisi mevcutsa, zayıf temas ve ani ekipmanların kapatılmasını önlemek için bileşenleri sıkın veya değiştirin.)
Toz birikimini ve kısa devreleri önlemek için dağıtım kutusunun iç kısmını haftalık olarak temizleyin (tozu çıkarmak için kuru basınçlı hava kullanın; su veya nemli bir bez kullanmayın). Sensör ve Sınır Anahtarı Bakımı
Tuğla yapma makinesi, fotoelektrik sensörlere ve besleme hızı, presleme pozisyonu ve boş taşıma için yakınlık anahtarlarına dayanır. Hammadde tozunu çıkarmak için sensör problarını günlük olarak silin ve sınır anahtarlarını uygun çalışma için kontrol edin (örneğin, presleme strok sınır anahtarları kalıp kalıpta zarar verebilir).
Bir sensör bir hatayı gösteriyorsa, önce devrede bir kırılma olup olmadığını kontrol edin ve ardından algılama mesafesini kalibre edin (Ekipman Kılavuzuna bakın).
Motor bakımı
Motor gövde sıcaklığını günlük olarak kontrol edin (çalışma sırasında 70 dereceyi aşmayın) ve motorun çalışma sesini dinleyin (sabit bir uğultu normaldir; anormal gürültü yatak aşınması veya yağ tükenmesini gösterebilir).
Motor rulmanlarına aylık olarak lityum bazlı gres ekleyin (rulman aşırı ısınmaya neden olabilecek aşırı gresden kaçınmak için kılavuzdaki modele göre). Toz girişini önlemek için motor terminali kutusu contalarını her altı ayda bir kontrol edin . 3. Mekanik yapı bakımı (ekipman çalıştırmasını sağlayın ve bileşen aşınmasını azaltın)
Presleme mekanizması, konveyör mekanizması ve kalıp dahil mekanik yapı, hammadde ve kütük ile doğrudan temas halindedir ve hızla aşınır. Odak noktasının kilit alanları şunlardır:
Mekanizma Bakımına Basma
Presleme platformu ile Die Daily arasındaki uyumu kontrol edin (herhangi bir oyun kütükün yontulmasına neden olabilir) ve presleme sırasında çalkalanmayı önlemek için platform cıvatalarını sıkın.
Presleme silindiri ile platform arasındaki bağlantı pimlerini haftalık olarak kontrol edin ve sürtünmeyi azaltmak için bunları yeniden açın. Pimler 0,5 mm'den fazla giyilirse, platform sapmasını önlemek için bunları derhal değiştirin.
Konveyör mekanizması bakımı (öncelikle tam otomatik modeller için)
Konveyör bandının (veya konveyör silindirinin) gerginliğini günlük olarak kontrol edin (çok gevşek kaymaya neden olabilir, çok sıkı kırılmaya neden olabilir), gerginlik cihazlarını (cıvatalar ve yaylar gibi) ayarlayın ve konveyör bant yüzeyinden herhangi bir hammadde enkazını ve konveyör bant yüzeyinden çıkarın.
Kuplajın sıkı olduğundan ve azaltıcı yağ seviyesinin normal olduğundan emin olmak için konveyör motoru ve redüktör haftalık arasındaki bağlantıyı kontrol edin (dişli yağını altı ayda bir değiştirin). Kalıp bakımı (tuğla kalitesini doğrudan etkiler)
Günlük temizlik: Her tuğla kalıp değişiminden veya makine kapatıldıktan sonra, kalan hammaddeyi kalıptan (özellikle kenarlar ve köşelerde) çıkarmak için bir tel fırça kullanın. Herhangi bir hammadde kümelerse, temizlemeden önce kalıbı ılık suya batırın. (Deformasyonu önlemek için kalıbı sert nesnelerle vurmayın.)
Giyin İnceleme: Kalıp kenarlarını günlük olarak kontrol edin (standart tuğla kalıplardaki yan kalıplar gibi). Çatlaklar veya deformasyon tespit edilirse, bunları derhal onarın (kaynak veya parlatma). Aşınma şiddetliyse kalıbın değiştirilmesi (kalıp aşınması, tuğla boyutlarının standardın ötesine sapmasına neden olabilir).
Yağlama ve Bakım: Her makine çalıştırmadan önce, kalıp kılavuz pimlerine yüksek sıcaklıkta dirençli gres uygulayın ve kalıp açma ve kapanma sırasında yapışmayı önlemek ve kalıp suşuna neden olabilecek kuru sürtünmeyi önlemek için pimleri bulun.

Popüler Etiketler: Umman'da Tuğla Yapım Makinesi, Çin Tuğlalar Yapım Makinesi Umman Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrikada, otomatik çimento tuğla yapma makinesi, Çimento prekast üretim ekipmanları, Komple tuğla makinesi ekipman seti, Kaldırım tuğla makinesi, Eğim koruma tuğla makinesi, Katı atık tuğla yapma makinesi